解決(jue)方案
水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)渣(zha)(zha)(zha)是把(ba)熱(re)熔(rong)狀(zhuang)態的(de)高爐(lu)(lu)渣(zha)(zha)(zha)置于水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中急(ji)速冷卻(que)的(de)產(chan)(chan)物，又稱高爐(lu)(lu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)淬(cui)礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)，是高爐(lu)(lu)煉(lian)鐵產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)副產(chan)(chan)品(pin)，在水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)行業又叫礦(kuang)(kuang)粉(fen)，主(zhu)(zhu)要有渣(zha)(zha)(zha)池水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)淬(cui)或爐(lu)(lu)前水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)淬(cui)兩種方式。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)渣(zha)(zha)(zha)主(zhu)(zhu)要用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)，既可(ke)(ke)以(yi)作為水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)混合料(liao)(liao)(liao)使用(yong)(yong)(yong)，也可(ke)(ke)以(yi)制成(cheng)無熟料(liao)(liao)(liao)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)。高爐(lu)(lu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)渣(zha)(zha)(zha)經過超細(xi)磨，可(ke)(ke)作為生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)微粉(fen)的(de)主(zhu)(zhu)要原料(liao)(liao)(liao)。可(ke)(ke)代替硅澡土用(yong)(yong)(yong)于隔(ge)熱(re)填料(liao)(liao)(liao)，節(jie)約成(cheng)本。可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)磚和濕碾(nian)礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)混凝(ning)土制品(pin)。用(yong)(yong)(yong)于隔(ge)熱(re)填料(liao)(liao)(liao)。
礦(kuang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)磚(zhuan)是用(yong)水渣(zha)(zha)(zha)(zha)加入一定(ding)量的水泥等膠凝材料，經過攪拌、成(cheng)(cheng)型和(he)蒸汽養護而(er)成(cheng)(cheng)的磚(zhuan)。 濕碾礦(kuang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)混凝土是是將水渣(zha)(zha)(zha)(zha)和(he)激發劑(ji)(水泥、石灰和(he)石膏)放在輪(lun)碾機上(shang)加水碾磨制成(cheng)(cheng)砂漿后(hou)，與粗(cu)骨料拌和(he)而(er)成(cheng)(cheng)。
用于隔熱填(tian)料。可代(dai)替硅澡土用于隔熱填(tian)料，節約(yue)成本。
生產礦渣(zha)(zha)微粉。高爐水渣(zha)(zha)經過超(chao)細磨，可作(zuo)為生產礦渣(zha)(zha)微粉的主要(yao)原料。 目前，有的把(ba)高爐水渣(zha)(zha)細磨后作(zuo)為處理SO2的煙(yan)氣吸收劑。
上海世邦(bang)立(li)磨(mo)(mo)(mo)(mo)采用料層粉磨(mo)(mo)(mo)(mo)原(yuan)理粉磨(mo)(mo)(mo)(mo)水渣，粉磨(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統的(de)電耗比球磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)低20～30%，而且隨原(yuan)料水分的(de)增加，節(jie)電效果更加顯著。由于(yu)立(li)磨(mo)(mo)(mo)(mo)運行(xing)中沒有金(jin)屬(shu)(shu)之(zhi)間的(de)直接(jie)接(jie)觸，故(gu)其研磨(mo)(mo)(mo)(mo)體磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)小，單(dan)位產(chan)品磨(mo)(mo)(mo)(mo)耗一般為5～10克/噸(dun)，對(dui)產(chan)品的(de)金(jin)屬(shu)(shu)污染小。
階段
先將(jiang)水渣放入烘干(gan)機進行烘干(gan) |
階(jie)段(duan)
送入除塵器進行除塵 |
第三階段
通過螺旋輸送機將水(shui)渣送入立式磨粉機，采用料層粉磨原理研磨水(shui)渣，研磨后(hou)的水(shui)渣可達(da)到250目-350目，采用旋風收塵器進行產品收集 |
第四階段
采用電(dian)收(shou)塵器(qi)或者布袋式(shi)收(shou)塵器(qi)作為終除塵設(she)備 |
立磨根據(ju)增濕塔和(he)除塵(chen)(chen)器的位置，有(you)三風(feng)(feng)機系(xi)統和(he)雙風(feng)(feng)機系(xi)統兩種(zhong)不同的布(bu)置方案。這種(zhong)布(bu)置方式可降低系(xi)統的工作負壓和(he)通過收(shou)塵(chen)(chen)器的氣(qi)體量。采用旋風(feng)(feng)收(shou)塵(chen)(chen)器進行產品(pin)收(shou)集；出磨氣(qi)體直接進入收(shou)塵(chen)(chen)器，可用電收(shou)塵(chen)(chen)器或者袋(dai)收(shou)塵(chen)(chen)器作為終除塵(chen)(chen)設備(bei)。該系(xi)統減(jian)少了(le)設備(bei)臺數，簡(jian)化了(le)系(xi)統配置。
廣泛使用于水渣(zha)、電力(li)、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建(jian)材、煤炭(tan)等行業。
可廣(guang)泛(fan)應(ying)用于金(jin)屬(shu)(shu)與(yu)非金(jin)屬(shu)(shu)礦、水泥(ni)廠(chang)、建(jian)筑、砂石(shi)冶金(jin)等行業。適用于有色金(jin)屬(shu)(shu)礦石(shi)、花崗巖(yan)。
近年來我國(guo)(guo)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)工(gong)業(ye)(ye)的(de)(de)資(zi)源(yuan)綜合利用(yong)取(qu)得重大(da)突破，水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)行(xing)業(ye)(ye)消(xiao)納的(de)(de)廢(fei)棄物在全(quan)國(guo)(guo)固體(ti)廢(fei)棄物利用(yong)總量中超過(guo)(guo)80％。我國(guo)(guo)每年產生(sheng)(sheng)的(de)(de)礦(kuang)(kuang)渣(zha)等工(gong)業(ye)(ye)廢(fei)棄物達(da)15－16億(yi)噸(dun)，粉煤(mei)(mei)灰和煤(mei)(mei)矸石(shi)達(da)4－6億(yi)噸(dun)，在部分(fen)地(di)區泛濫成災。水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)行(xing)業(ye)(ye)通(tong)過(guo)(guo)采(cai)用(yong)少(shao)熟(shu)料(liao)(liao)、多微(wei)(wei)粉、低(di)(di)成本(ben)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)生(sheng)(sheng)產技術，可(ke)以限度的(de)(de)消(xiao)耗電力、冶金、煤(mei)(mei)炭工(gong)業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)粉煤(mei)(mei)灰、礦(kuang)(kuang)渣(zha)、煤(mei)(mei)矸石(shi)和其他工(gong)業(ye)(ye)廢(fei)渣(zha)。在新型(xing)干法占主導地(di)位(wei)的(de)(de)地(di)區，通(tong)過(guo)(guo)外(wai)購少(shao)量旋(xuan)窯熟(shu)料(liao)(liao)改(gai)造(zao)成粉磨站，充分(fen)利用(yong)當地(di)廉價的(de)(de)粉煤(mei)(mei)灰、礦(kuang)(kuang)渣(zha)等廢(fei)棄資(zi)源(yuan)，生(sheng)(sheng)產低(di)(di)成本(ben)高性能綠色(se)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)，可(ke)解決(jue)部分(fen)立窯水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)企業(ye)(ye)退出問題。采(cai)用(yong)熟(shu)料(liao)(liao)、礦(kuang)(kuang)渣(zha)分(fen)別粉磨工(gong)藝，利用(yong)礦(kuang)(kuang)渣(zha)等微(wei)(wei)粉在高細狀態下活(huo)性好可(ke)作為水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)主要組分(fen)的(de)(de)特點，配制"勾兌(dui)"水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)，混(hun)(hun)合材摻量達(da)到(dao)50－60％，可(ke)大(da)幅度降低(di)(di)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)生(sheng)(sheng)產成本(ben)。利用(yong)工(gong)業(ye)(ye)廢(fei)渣(zha)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)，基于各(ge)種(zhong)廢(fei)渣(zha)微(wei)(wei)粉摻合料(liao)(liao)的(de)(de)合理匹配，能提高混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)(de)致密(mi)(mi)性，形(xing)成低(di)(di)致密(mi)(mi)、高密(mi)(mi)度、低(di)(di)缺陷的(de)(de)混(hun)(hun)凝土(tu)結構，大(da)大(da)提高混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)(de)使用(yong)壽命。
請選擇: | 
